Вакуумная цементируемая печ

  • Horizontal double chambers carbonitriding and oil quenching furnace

    Гарызантальная двухкамерная карбанітрыдная печ і печ для загартоўкі масла

    Карбанітрыдаванне - гэта металургічная тэхналогія мадыфікацыі паверхні, якая выкарыстоўваецца для паляпшэння павярхоўнай цвёрдасці металаў і зніжэння зносу.

    У гэтым працэсе прамежак паміж атамамі вугляроду і азоту дыфузіюе ў метал, утвараючы слізгальны бар'ер, які павялічвае цвёрдасць і модуль каля паверхні.Карбанітрыдаванне звычайна ўжываецца для нізкавугляродзістых сталей, якія танныя і простыя ў апрацоўцы, каб надаць паверхні ўласцівасці больш дарагіх і цяжкіх для апрацоўкі марак сталі.Павярхоўная цвёрдасць карбанітрыдаваных дэталяў вагаецца ад 55 да 62 HRC.

  • Vacuum carburizing furnace with simulate and control system and quenching system

    Вакуумная печ для науглероживания з сістэмай імітацыі і кіравання і сістэмай загартоўкі

    Вакуумная цементация - гэта нагрэў загатоўкі ў вакууме.Калі ён дасягае тэмпературы вышэй крытычнай кропкі, ён будзе заставацца на працягу пэўнага перыяду часу, дэгазаваць і выдаляць аксідную плёнку, а затым прапускаць вычышчаны газ для науглероживания і дыфузіі.Тэмпература науглероживания вакуумнага науглероживания высокая, да 1030 ℃, а хуткасць науглероживания высокая.Павярхоўная актыўнасць науглероженных дэталяў паляпшаецца шляхам дэгазацыі і раскіслення.Хуткасць далейшай дыфузіі занадта высокая.Науглероживание і дыфузія праводзяцца неаднаразова і па чарзе, пакуль не будуць дасягнуты неабходныя павярхоўная канцэнтрацыя і глыбіня.

    Можна кантраляваць глыбіню вакуумнага науглероживания і канцэнтрацыю на паверхні;Ён можа змяніць металургічныя ўласцівасці павярхоўнага пласта металічных дэталяў, а яго эфектыўная глыбіня науглероживания больш, чым рэальная глыбіня науглероживания іншых метадаў.

  • Vacuum carburizing furnace

    Вакуумная цементируемая печ

    Вакуумная цементация - гэта нагрэў загатоўкі ў вакууме.Калі ён дасягае тэмпературы вышэй крытычнай кропкі, ён будзе заставацца на працягу пэўнага перыяду часу, дэгазаваць і выдаляць аксідную плёнку, а затым прапускаць вычышчаны газ для науглероживания і дыфузіі.Тэмпература науглероживания вакуумнага науглероживания высокая, да 1030 ℃, а хуткасць науглероживания высокая.Павярхоўная актыўнасць науглероженных дэталяў паляпшаецца шляхам дэгазацыі і раскіслення.Хуткасць далейшай дыфузіі занадта высокая.Науглероживание і дыфузія праводзяцца неаднаразова і па чарзе, пакуль не будуць дасягнуты неабходныя павярхоўная канцэнтрацыя і глыбіня.