Пайка алюмініевых матрычных кампазітаў

(1) Характарыстыкі паяння Кампазіты з алюмініевай матрыцай у асноўным уключаюць умацаванне часціцамі (уключаючы вусы) і валакном.Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для армавання, у асноўным ўключаюць B, CB, SiC і г.д.

Калі алюмініевыя матрычныя кампазіты паяюцца і награваюцца, матрыца Al лёгка ўступае ў рэакцыю з армуючай фазай, напрыклад, адбываецца хуткая дыфузія Si з прысадкавага металу ў асноўны метал і ўтварэнне далікатнага дэмпінгавага пласта.З-за вялікай розніцы ў каэфіцыенце лінейнага пашырэння паміж Al і армавальнай фазай няправільнае награванне пайкі прывядзе да тэрмічнага напружання на мяжы падзелу, што лёгка можа выклікаць парэпанне злучэнняў.Акрамя таго, змочвальнасць паміж прысадачным металам і армавальнай фазай дрэнная, таму паверхню кампазіта для паяння неабходна апрацаваць або выкарыстоўваць актываваны прысадачны метал, а па магчымасці варта выкарыстоўваць вакуумную пайку.

(2) Паяльны матэрыял і кампазіты алюмініевай матрыцы, умацаваныя часціцамі працэсу B або SiC, можна паяць, а апрацоўка паверхні перад зваркай можа быць выканана шляхам шліфоўкі наждачнай паперай, ачысткі драцяной шчоткай, прамывання шчолачам або нікелявання без электрычнага спосабу (таўшчыня пакрыцця 0,05 мм).Прысадкавы метал - гэта s-cd95ag, s-zn95al і s-cd83zn, якія награваюцца мяккім полымем ацэтылену.Акрамя таго, высокая трываласць злучэння можа быць атрымана шляхам скрабання прыпоем s-zn95al.

Вакуумную пайку можна выкарыстоўваць для злучэння кампазітных матэрыялаў з алюмініевай матрыцай 6061, армаваных кароткім валакном.Перад пайкай паверхню трэба адшліфаваць наждачнай паперай 800 пасля шліфоўкі, а затым паяць у печы пасля ультрагукавой ачысткі ў ацэтоне.У асноўным выкарыстоўваецца прыпой Al Si.Каб прадухіліць дыфузію Si ў асноўны метал, пласт чыстай алюмініевай фальгі можа быць нанесены на паюючую паверхню кампазітнага матэрыялу або b-al64simgbi (11.65i-15mg-0.5bi) для паяння прысадка з можна выбраць меншую трываласць паяння.Дыяпазон тэмператур плаўлення прыпойнага металу складае 554 ~ 572 ℃, тэмпература паяння можа складаць 580 ~ 590 ℃, час паяння складае 5 хвілін, а трываласць на зрух злучэння перавышае 80 мпа.

Для кампазітаў з алюмініевай матрыцай, умацаваных часціцамі графіту, пайка ў печы з ахоўнай атмасферай з'яўляецца найбольш паспяховым метадам у цяперашні час.Каб палепшыць змочвальнасць, трэба выкарыстоўваць прыпой Al Si, які змяшчае Mg.

Як і ў выпадку з вакуумнай пайкай алюмінія, змочвальнасць кампазітных матэрыялаў з алюмініевай матрыцай можна значна палепшыць шляхам увядзення пары мг або ўсмоктвання Ti і дадання пэўнай колькасці Mg.


Час публікацыі: 13 чэрвеня 2022 г