(1) Характарыстыкі паяння алюмініевых матрычных кампазітаў у асноўным уключаюць армаванне часціцамі (у тым ліку ніткамі) і армаванне валакном. Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для армавання, у асноўным ўключаюць B, CB, SiC і г.д.
Пры пайцы і награванні алюмініевых матрычных кампазітаў матрыца Al лёгка рэагуе з армавальнай фазай, напрыклад, адбываецца хуткая дыфузія Si з прысадачнага металу ў асноўны метал і ўтварэнне далікатнага пласта адкіду. З-за вялікай розніцы ў каэфіцыенце лінейнага пашырэння паміж Al і армавальнай фазай няправільны нагрэў пры пайцы прывядзе да тэрмічнага напружання на мяжы падзелу, што лёгка прывядзе да расколін у злучэнні. Акрамя таго, змочвальнасць паміж прысадачным металам і армавальнай фазай нізкая, таму паверхню прыпою кампазіта неабходна апрацаваць або выкарыстоўваць актываваны прысадачны метал, і па магчымасці выкарыстоўваць вакуумную пайку.
(2) Прыпой і працэс. Кампазіты з алюмініевай матрыцы, узмоцненыя часціцамі B або SiC, можна паяць, а апрацоўка паверхні перад зваркай можа выконвацца шляхам шліфавання наждачнай паперай, ачысткі дроцяной шчоткай, шчолачнай прамыўкай або хімічным нікеляваннем (таўшчыня пакрыцця 0,05 мм). У якасці прыпою выкарыстоўваецца s-cd95ag, s-zn95al і s-cd83zn, якія награваюцца мяккім полымем кіслароду і ацэтылену. Акрамя таго, высокая трываласць злучэння можа быць дасягнута шляхам саскрабання прыпоем s-zn95al.
Для злучэння кароткіх валакніста-армаваных алюмініевых матрычных кампазітаў 6061 можна выкарыстоўваць вакуумную пайку. Перад пайкай паверхню пасля шліфавання неабходна адшліфаваць наждачнай паперай 800, а затым пасля ультрагукавой ачысткі ў ацэтоне прыпаяць у печы. У якасці прысаднага металу ў асноўным выкарыстоўваецца Al-Si. Каб прадухіліць дыфузію Si ў асноўны метал, на паверхню прыпою кампазітнага матэрыялу можна нанесці бар'ерны пласт з чыстай алюмініевай фальгі або выбраць прысадны метал b-al64simgbi (11.65i-15mg-0.5bi) з меншай трываласцю прыпою. Тэмпература плаўлення прысаднага металу складае 554 ~ 572 ℃, тэмпература пайкі — 580 ~ 590 ℃, час пайкі — 5 хвілін, а трываласць злучэння на зрух — больш за 80 МПа.
Для алюмініевых матрычных кампазітаў, узмоцненых графітавымі часціцамі, пайка ў печы з ахоўнай атмасферай у цяперашні час з'яўляецца найбольш паспяховым метадам. Для паляпшэння змочвальнасці неабходна выкарыстоўваць прыпой AlSi, які змяшчае Mg.
Як і пры вакуумнай пайцы алюмінію, змочвальнасць алюмініевых матрычных кампазітаў можна значна палепшыць, уводзячы пары мг або адсмоктваючы тытан і дадаючы пэўную колькасць магнію.
Час публікацыі: 13 чэрвеня 2022 г.