Электрамагнітная левітацыйная плаўка VIM-HC з вакуумнай індукцыяй
Прымяненне:
• Галоўкі клюшак для гольфа з тытана;
• Тытана-алюмініевыя аўтамабільныя клапаны, колы турбакампрэсара з гарачым канцом;
• Канструкцыйныя і рухавіковыя кампаненты для аэракасмічнай прамысловасці (тытанавыя адліўкі);
• Медыцынскія імплантаты;
• Вытворчасць парашкоў актыўных металаў;
• Адліўкі помпаў і клапаны з цырконія, якія выкарыстоўваюцца ў хімічнай прамысловасці і марскім бурэнні і г.д.
Прынцып левітацыйнага плаўлення:
Вакуумная левітацыйная плавільная печ VIM-HC размяшчае метал, які падлягае плаўленню, у пераменным электрычным полі высокай або сярэдняй частаты, якое ствараецца індукцыйнай шпулькай ва ўмовах вакууму. Металічны тыгель з вадзяным ахаладжэннем дзейнічае як «канцэнтратар» магнітнага поля, факусуючы энергію магнітнага поля ўнутр аб'ёму тыгля. Гэта стварае моцныя віхравыя токі паблізу паверхні заліку, вызваляючы джоўлевае цяпло для плаўлення заліку і адначасова генеруючы сілавое поле Лорэнца, якое левітавае (або напаўлевітавае) і перамешвае расплав.
Дзякуючы магнітнай левітацыі расплаву адбываецца аддзяленне ад унутранай сценкі тыгля. Гэта змяняе працэс цеплааддачы паміж расплавам і сценкай тыгля з цеплаправоднасці на выпраменьванне, што значна зніжае хуткасць цеплааддачы. Гэта дазваляе расплаву дасягнуць вельмі высокіх тэмператур (1500–2500 ℃), што робіць яго прыдатным для плаўлення металаў з высокай тэмпературай плаўлення або іх сплаваў.
Тэхнічныя перавагі:
Пераплаўленне і легіраванне;
Дэгазацыя і рафінаванне;
Бескрэйсерскае плаўленне (плаўленне суспензіі);
Перапрацоўка;
Тэрмааднаўленчая ачыстка, ачыстка зонным плаўленнем і ачыстка металічных элементаў дыстыляцыяй;
2. Кастынг
Накіраваная крышталізацыя;
Рост монакрышталяў;
Дакладнае ліццё;
3. Спецыяльная кантраляваная фармоўка
Вакуумнае бесперапыннае ліццё (пруткі, пліты, трубы);
Вакуумнае ліццё палос (ліццё палос);
Вытворчасць вакуумнага парашка;
Класіфікацыя прадукту:
* Суспензія шихты ў печы падчас плаўлення эфектыўна прадухіляе забруджванне ад кантакту паміж шихтай і сценкай тыгля, што робіць яе прыдатнай для атрымання высокачыстых або высокарэактыўных металічных і неметалічных матэрыялаў.
* Электрамагнітнае перамешванне расплаву забяспечвае выдатную тэрмічную і хімічную аднастайнасць.
* Кантроль тэмпературы расплаву і суспензіі з дапамогай току сярэдняй або высокай частаты ад індукцыйнай шпулькі забяспечвае выдатную кіравальнасць.
* Высокая тэмпература плаўлення, якая перавышае 2500℃, здольная плаўляць такія металы, як Cr, Zr, V, Hf, Nb, Mo і Ta.
* Індукцыйны нагрэў — гэта бескантактавы метад нагрэву, які дазваляе пазбегнуць уздзеяння і выпарэння, выкліканых плазменным або электронным прамянём на тыгель і расплаўлены метал.
* Пашыраны функцыянал, у тым ліку плаўленне, ніжняе ліццё, ліццё пад нахілам і функцыі зарадкі, а таксама можа быць абсталяваны прыладамі бесперапыннай зарадкі, бесперапыннага выцягвання загатоўкі і цэнтрабежнага ліцця (па жаданні).
Тэхнічная спецыфікацыя
| Мадэль | VIM-HC0.1 | VIM-HC0.5 | VIM-HC2 | VIM-HC5 | VIM-HC10 | VIM-HC15 | VIM-HC20 | VIM-HC30 | VIM-HC50 |
| Ёмістасць KG | 0,1 | 0,5 | 2 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 |
| Магутнасць СЧ KW | 30 | 45 | 160 | 250 | 350 | 400 | 500 | 650 | 800 |
| MF кГц | 12 | 10 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| СЧ-напружанне V | 250 | 250 | 250 | 250 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| Канчатковы вакуум Pa | 6,6x10-1 | 6,6x10-3 | |||||||
| Працоўны пыласос Pa | 4 | 6,6x10-2 | |||||||
| Хуткасць павышэння ціску Pa | ≤3 Па/г | ||||||||
| Ціск астуджальнай вады МПа | Корпус печы і крыніца харчавання: 0,15-0,2 МПа; медны тыгель з вадзяным астуджэннем: 0,2-0,3 МПа | ||||||||
| Патрабуецца астуджальная вада M3/H | 1,4-3 | 25-30 | 35 | 40 | 45 | 65 | |||
| Поўная вага Тона | 0,6-1 | 3,5-4,5 | 5 | 5 | 5.5 | 6.0 | |||




