Загартоўка, таксама званая загартоўкай, - гэта працэс награвання, а затым астуджэння сталі (ці іншага сплаву) на высокай хуткасці, які значна павялічвае цвёрдасць на паверхні або па ўсёй паверхні.У выпадку вакуумнай загартоўкі гэты працэс праводзіцца ў вакуумных печах, у якіх можна дасягнуць тэмпературы да 1300 °C.Метады загартоўкі будуць адрознівацца ў залежнасці ад апрацоўванага матэрыялу, але найбольш распаўсюджанай з'яўляецца газавая загартоўка з выкарыстаннем азоту.
Загартоўка вакуумным газам:
Падчас загартоўкі вакуумным газам матэрыял награваецца пры адсутнасці кіслароду за кошт канвекцыі ў асяроддзі інэртнага газу (N₂) і / або цеплавога выпраменьвання пры разніжэнні ціску.Сталь загартоўваецца патокам азоту, пры гэтым хуткасць астуджэння можна вызначыць выбарам залішняга ціску.У залежнасці ад формы нарыхтоўкі можна таксама выбраць кірунак і час прадзьмуху азотам.Аптымізацыя часу і кантроль тэмпературы сталі ажыццяўляюцца ў працэсе з выкарыстаннем пілотных тэрмапар, якія можна размясціць на нарыхтоўцы ў камеры нагрэву.Сталь, якая прайшла тэрмаапрацоўку ў вакуумнай печы, набывае зададзеныя ўласцівасці трываласці і цвёрдасці па ўсім папярочным перасеку, без обезуглероживания паверхні.Аўстэнітнае зерне добрае і адпавядае міжнародным стандартам.
Практычна ўсе тэхнічна цікавыя сталёвыя сплавы, такія як спружынныя сталі, сталі халоднай апрацоўкі, загартаваныя і адпушчаныя сталі, сталі з падшыпнікамі качэння, сталі гарачай апрацоўкі і інструментальныя сталі, а таксама вялікая колькасць высокалегіраваных нержавеючых сталей і літых -сплавы жалеза, можна загартаваць такім чынам.
Загартоўка ў вакуумным алеі
Загартоўка ў вакуумным алеі - гэта астуджэнне нагрэтых матэрыялаў з дапамогай вакуумнага алею. Паколькі перадача зарада адбываецца пад вакуумам або аховай інэртнага газу пасля таго, як мы прадуваем печ вакуумам, паверхня дэталі заўсёды абаронена, пакуль яна цалкам не пагрузіцца ў алей.Абарона паверхні вельмі падобная, незалежна ад таго, загартоўка ў нафце або газе.
Асноўнай перавагай у параўнанні са звычайнымі атмасфернымі алейнымі рашэннямі з'яўляецца дакладны кантроль параметраў астуджэння.З дапамогай вакуумнай печы можна змяняць стандартныя параметры загартоўкі - тэмпературу і мяшанне - а таксама змяняць ціск над ёмістасцю для загартоўкі.
Змяненне ціску над рэзервуарам выкліча розніцу ціску ўнутры алейнай ванны, якая змяняе крывую эфектыўнасці астуджэння масла, вызначаную пры атмасферным ціску.Сапраўды, зона кіпення - гэта фаза, падчас якой хуткасць астуджэння найбольшая.Змена ціску алею зменіць яго выпарэнне з-за цяпла грузу.
Зніжэнне ціску актывізуе з'явы выпарэння, што ініцыюе фазу кіпення.Гэта павялічыць эфектыўнасць астуджэння загартоўчай вадкасці і палепшыць здольнасць да загартоўкі ў параўнанні з атмасфернымі ўмовамі.Аднак масавае вылучэнне пары можа выклікаць з'яву абалонкі і патэнцыйную дэфармацыю.
Павышэнне ціску ў алеі перашкаджае параўтварэнню і запавольвае выпарэнне.Абалонка прыліпае да дэталі і астывае больш раўнамерна, але менш рэзка.Такім чынам, загартоўка ў алеі ў вакууме больш раўнамерная і выклікае меншыя скажэнні.
Загартоўка ў вадзе ў вакууме
Такі працэс, як загартоўка ў вакуумным алеі, з'яўляецца ідэальным рашэннем для ўмацавання тэрмічнай апрацоўкі алюмінія, тытана або іншых матэрыялаў, якія неабходна астуджаць з досыць хуткай хуткасцю.
Час размяшчэння: 7 мая 2022 г