Важным фактарам для эканамічна эфектыўнай працы печы для вакуумнага спякання з'яўляецца эканамічнае спажыванне тэхналагічнага газу і энергіі.У залежнасці ад розных тыпаў газу, гэтыя два элемента выдаткаў працэсу спякання могуць складаць 50% ад агульнага кошту.Каб зэканоміць спажыванне газу, неабходна ўкараніць рэжым парцыяльнага ціску патоку газу, які рэгулюецца, каб гарантаваць, што працэсы абястлушчвання і спякання не маюць забруджванняў.Каб знізіць спажыванне электраэнергіі, для вытворчасці гарачых зон выкарыстоўваюцца аптымізаваныя награвальныя элементы, каб паменшыць страты цяпла.Каб рэалізаваць гэтыя праектныя пункты і кантраляваць выдаткі на даследаванні і распрацоўкі ў разумных межах, сучасная рэсурсазберагальная вакуумная печ для спякання будзе выкарыстоўваць інструменты гідрадынамічнага разліку для пошуку аптымальнага паветранага і цеплавога патокаў.
Магчымасць прымянення розных тыпаў печаў
Незалежна ад індывідуальнай і вузкаспецыялізаванай сістэмы, большасць печаў для спякання на рынку можна падзяліць на печы з перыядычным вакуумам і печы з бесперапыннай атмасферай.Карычневыя часткі пасля ліцця пад ціскам і каталітычнага / абястлушчвання ўтрымліваюць рэшткі палімера.Абодва тыпу печаў прадугледжваюць схему тэрмічнага выдалення палімера.
З аднаго боку, больш мэтазгодна ў поўнай меры выкарыстоўваць печ з бесперапыннай атмасферай, калі гэта адносна вялікая частка з цалкам паслядоўнай серыйнай вытворчасцю або падобнай формы.У гэтым выпадку пры кароткім цыкле і высокай магутнасці спякання можа быць атрымана выгаднае суадносіны кошту і выгады.Аднак на малых і сярэдніх вытворчых лініях гэтая печ з бесперапыннай атмасферай з мінімальнай гадавой прадукцыйнасцю 150-200 т, высокім уваходным коштам і вялікім аб'ёмам не з'яўляецца эканамічнай.Больш за тое, печы з бесперапыннай атмасферай патрабуюць больш працяглага часу адключэння для абслугоўвання, што зніжае гнуткасць вытворчасці.
З іншага боку, печ перыядычнага вакуумнага спякання мае выдатную тэхналогію кіравання працэсам спякання абястлушчвання.Абмежаванні, згаданыя раней, у тым ліку геаметрычная дэфармацыя і хімічнае раскладанне частак MIM, могуць быць эфектыўна вырашаны.Адным з рашэнняў з'яўляецца змыванне лятучага злучнага матэрыялу газам ламінарнага працэсу з дапамогай дакладнай сістэмы кантролю газу.Акрамя таго, за кошт памяншэння магутнасці гарачай зоны раўнамернасць тэмпературы вакуумнай печы вельмі добрая, да LK.У цэлым вакуумная печ мае добрую чысціню атмасферы, рэгулюемыя параметры працэсу высокавакуумнай печы для спякання і вібрацыю малых дэталяў, што робіць яе тэхнічным выбарам для вытворчасці высакаякасных дэталяў (напрыклад, медыцынскіх прыбораў).Многія кампаніі сутыкаюцца з ваганнямі заказаў і маюць патрэбу ў вытворчасці дэталяў з рознымі формамі і матэрыяламі.Нізкая уваходная магутнасць і высокая гнуткасць цыклу вакуумнай печы для спякання створаць для іх спрыяльныя ўмовы.Запуск групы вакуумных печаў можа не толькі забяспечваць лішкі вытворчых ліній, але і запускаць розныя працэсы адначасова.
Аднак некаторыя прафесійныя вакуумныя печы для спякання з вышэйпералічанымі тэхнічнымі перавагамі абмежаваныя невялікай магутнасцю.Іх недахоп у каэфіцыенце уваход-выхад і нізкае выкарыстанне энергіі робяць кошт спякання дэталяў кампенсацыяй кошту, зэканомленага ў іншых MIM pr
Час размяшчэння: 7 мая 2022 г