Печ для загартоўкі алюмінію ў вадзе з ніжняй загрузкай

Распрацавана ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка да працэсу загартоўкі алюмінію ў вадзе

Памер камеры 1200*1200*1000 мм, рабочая тэмпература 500-510 градусаў,

Аква-загар (алей) AMS2750G Клас2 Тып C

Матэрыял дэталі: цалкам алюміній. Для будучага праекта можна разгледзець сталь.

Максімальная рабочая тэмпература 505 градусаў Цэльсія±5℃

Канструкцыя з пераносным загартоўчым бакам і вонкавым пад'ёмнікам

Кароткі змест абсталявання уступаўкцыён

Назва абсталявання：ПАЙДЗІНПеч для загартоўкі вадой з ніжняй загрузкай калона

Абсталяванне Мадэль: PJ-Серыя LQXB

Тэхнічныя ключавыя моманты агульнага дызайнугн:

Печ для загартоўкі ў вадзе з ніжняй загрузкай калона PAIJIN падыходзіць для апрацоўкі цвёрдым растворам буйных і сярэдніх дэталяў з алюмініевых сплаваў.

Печ складаецца з награвальнай печы звонавага тыпу, рэйкі, рухомай платформы з загартоўвальным бакам і загрузачным кошыкам, якія праходзяць па рэйках, і рамы з пад'ёмнікам перад печчу. Унутры печы зверху таксама ўсталяваны кран.

Пры загрузцы дэталі загружаюцца ў загрузачны кошык, затым кошык на платформе перамяшчаецца пад награвальныя камеры, кошык падымаецца ў печ з дапамогай пад'ёмніка ў печы, ніжнія дзверцы печы зачыняюцца, пачынаецца нагрэў. Пасля нагрэву бак для загартоўкі на платформе перамяшчаецца ў становішча пад печчу, ніжнія дзверцы адчыняюцца, кошык з дэталямі змяшчаецца ў бак для загартоўкі з дапамогай пад'ёмніка ў печы.

Перамясціце бак з кошыкам да месца загрузкі, выкарыстоўвайце пад'ёмнік перад печчу, каб выняць кошык пасля загартоўкі.

1.  Галоўная Тэхнічныя Параметры 

1. Струструктура і канфігурацыя дэсшыфраванне

Каналовая печ для загартоўкі вады складаецца з калонавай награвальнай печы, рэйкі, рухомай платформы з загартоўчай ваннай і загрузачным кошыкам, якая рухаецца па рэйках, і рамы з пад'ёмнікам перад печчу, электрычнай сістэмы кіравання і гідраўлічнай сістэмы.

3.1 Абалонка печы: Ён звараны са сталёвага ліста і сартавой сталі, унутраная сценка выраблена з цеплаўстойлівага сталёвага ліста 1Cr18Ni9Ti, а верхняя частка печы рухомая. Ён мае характарыстыкі зручнага дэмантажу і абслугоўвання, добрай эканоміі энергіі і гэтак далей.

3.2 Ізаляцыйны матэрыял: Унутраная абліцоўка выраблена з высакаякаснай структуры з поўнага валакна, а да ўнутранай паверхні корпуса печы прымацаваны пласт гумаазбеставага кардона, які выконвае ролю цеплаізаляцыі і абараняе паверхню корпуса печы ад карозіі. Награвальны элемент выкарыстоўвае рэзістыўны дрот са сплаву 0Cr25AL5 для пакрыцця ізаляцыйнай фарфоравай трубкі і мацуецца да корпуса печы цеплаўстойлівымі керамічнымі цвікамі. Канструкцыя гэтай канструкцыі спрыяе рассейванню і цыркуляцыі цяпла.

3.3 Прылада цыркуляцыі гарачага паветра:Ён складаецца з цыркуляцыйнага вентылятара і паветранага дэфлектара. Цыркуляцыйны вентылятар усталяваны ў верхняй частцы корпуса печы. Вентылятар выраблены з цеплаўстойлівай сталі 1Cr18Ni9Ti ў выглядзе лапатак прамога патоку. Ветраны дэфлектар выраблены з цеплаўстойлівай сталі 1Cr18Ni9Ti і замацаваны на ўнутранай сценцы печы з дапамогай некалькіх стрыжняў. Цяпло, якое рассейваецца супраціўляльнай стужкай, цыркулюе праз сістэму цыркуляцыі гарачага паветра, каб забяспечыць раўнамерную тэмпературу ў печы.

3.4 Награвальны элемент: Награвальны элемент усталяваны на керамічнай трубцы з рэзістывальным провадам, размешчаным адпаведна з абодвух бакоў печы. Матэрыял - дрот са сплаву 0Cr25AL5, які мае працяглы тэрмін службы.

3.5 Асноўная рама выкарыстоўваецца для паліц дэталяў печы і звараецца з профільнай сталі.

3.6 Вечка печы: Вечка печы, распрацаваная ў ніжняй частцы корпуса печы, можа адкрывацца, закрывацца і перамяшчацца з дапамогай механізму перадачы вечка печы і прыціскной прылады. Пад'ёмны механізм выкарыстоўвае канструкцыю пад'ёмніка.

3.7 Знешні пад'ёмнік і рама:Перад печчу над чыгункай знаходзіцца сталёвая рама з пад'ёмнікам, які выкарыстоўваецца для ўздыму кошыка з дэталямі пасля загартоўкі.

3.8 Прылада для гашэння:

Прылада для загартоўвання ў асноўным складаецца з загрузачнага кошыка і рэзервуара для вады. Яны размешчаны на перасоўным вазку, які перамяшчаецца па чыгунцы.

Пры загартоўцы рэзервуар з вадой перамяшчаецца пад печ з дапамогай каляскі. У рэзервуары з вадой знаходзіцца загартоўвальнае рэчыва. Глыбіня рэзервуара з вадой для загартоўкі больш чым у 1,5 раза перавышае глыбіню загрузачнага кошыка, што дазваляе гарантаваць загартоўку і астуджэнне дэталі ў загартоўчай ванне. Прылада хуткага перамешвання ў ніжняй частцы рэзервуара з вадой дазваляе хутка перамешваць і замяняць загартоўвальнае рэчыва, а рэзервуар з вадой можа астуджаць ваду, каб тэмпература вады ў рэзервуары не павышалася з-за загартоўкі дэталі, што бяспечна і надзейна.

У ніжняй частцы рэзервуара для вады размешчаны пласт спіральнай трубы з адтулінамі. Спіральная труба падключана да знешняга паветранага кампрэсара і можа напаўняцца паветраным патокам праз паветраны кампрэсар, каб падчас загартоўкі ўтвараліся бурбалкі і дасягаліся патрабаванняў працэсу загартоўкі.

Каб забяспечыць бесперапынную вытворчасць, тэмпература вады ў загартоўчым баку хутка зніжаецца да працоўнай тэмпературы, і вадзяны ахаладжальнік падключаецца да вадзянога бака, а вадзяны помпа хутка замяняецца ахаладжальнікам для астуджэння, а затым вяртаецца ў вадзяны бак.

3.9 Ушчыльненне дзверцаў печы: Вакол яго ўбудаваныя вогнетрывалыя валакністыя пясчаныя ўшчыльняльнікі, і пасля закрыцця дзверцаў печы ён шчыльна прымацаваны да нажоў дзверцаў печы, каб забяспечыць адсутнасць рассейвання цяпла.

3.10 Усе дэталі механічнай трансмісіівыкарыстоўваць блакіровачнае кіраванне, гэта значыць, што цыркуляцыйны вентылятар і харчаванне награвальнага элемента аўтаматычна адключаюцца пасля адкрыцця дзверцаў печы. Пасля закрыцця дзверцаў печы харчаванне цыркуляцыйнага вентылятара і награвальнага элемента можна ўключыць, каб прадухіліць няспраўнасці і аварыі, выкліканыя няправільнай эксплуатацыяй.

3.11 Сістэма кантролю тэмпературы: ПІД-рэле выкарыстоўваецца для аўтаматычнай рэгулявання і абсталявана інтэлектуальным кантролерам тэмпературы Japan Shimaden, які можа праграмаваць і рэгуляваць выходную магутнасць у залежнасці ад працэсу апрацоўкі дэталі; печ можа быць падзелена на 2 зоны кантролю тэмпературы, і тэмпература кожнай зоны ў печы можа аўтаматычна кантралявацца, падтрымліваючы раўнамерную тэмпературу ва ўсёй печы.

3.11.1 Тэмпературны рэгістратар выкарыстоўвае інтэлектуальны рэгулятар тэмпературы японскай вытворчасці Shimaden, які дазваляе ўсталёўваць хуткасць нагрэву, тэмпературу захавання цяпла, дакладнасць захавання цяпла і час захавання цяпла ў адпаведнасці з зададзенай крывой працэсу, а таксама аўтаматычна рэгуляваць і кантраляваць хуткасць павышэння тэмпературы, тэмпературу захавання цяпла і час захавання цяпла. Палепшаны ўзровень кантролю і дакладнасць кантролю тэмпературы. Гэты метад кіравання адаптуе падачу цяпла да паглынання цяпла апрацоўванай дэталлю, што з'яўляецца больш разумным і дазваляе зэканоміць энергію. Сістэма кантролю тэмпературы таксама мае функцыю сігналізацыі аб перагрэве.

3.11.2 Прамысловы камп'ютар: кіраванне абсталяваннем, кантроль тэмпературы абсталяваны наборам тайваньскіх прамысловых камп'ютараў Advantech для аўтаматычнага кіравання павышэннем тэмпературы печы, захаваннем цяпла, загартоўкай і іншымі функцыямі. Налада і праца працэсу аўтаматычна кіруюцца ПЛК Siemens, каб забяспечыць бяспечную і надзейную працу дэталі ў печы.

3.11.3 Ёсць сігналізацыя перагрэву. Электрычная шафа кіравання абсталявана амперметрам, вальтметрам і індыкатарам уключэння/выключэння электрычнага награвальнага элемента. Корпус электрычнай печы абсталяваны зазямленнем, каб гарантаваць адсутнасць уцечкі электрычнасці з корпуса печы і забяспечыць бяспеку работнікаў.

1. Бяспека меры

Усе віды электрычных награвальных элементаў абсталяваны сігналізацыяй перагрэву, электрычнымі лічыльнікамі нагрэву, вальтметрамі і індыкатарамі ўключэння/выключэння, а таксама маюць абарону пры ўключэнні і меры зазямлення для забеспячэння бяспечнага выкарыстання. Канструкцыя і вытворчасць гэтага абсталявання адпавядаюць адпаведным нацыянальным стандартам:

Асноўныя тэхнічныя ўмовы для прамысловага абсталявання для электрычных печаў: GB10067.1

Асноўныя тэхнічныя ўмовы электрычнага ацяпляльнага абсталявання: GB10067.1

Бяспека электрычнага ацяпляльнага абсталявання. Частка 1: Агульныя патрабаванні GB5959.4

5.  Падрабязнасці of галоўны кампаненты